Это двухкоординатный, двухосевой токарно-винторезный станок с ЧПУ и полузамкнутым контуром управления.Он имеет преимущество высокой точности, высокой эффективности и высокой стабильности.В сочетании с передовой системой ЧПУ станок имеет функцию интерполяции линейности, наклонной линии, дуги (цилиндрической, поворотной, сферической поверхности и конического сечения), прямых и конических метрических/дюймовых винтов.Подходит для обработки сложных и прецизионных пластин и валов.Шероховатость после токарной обработки может достигать точности шлифования на другом шлифовальном станке.
Применение наклонной подошвы 450, большая секция станины и большой пролет направляющей повышают жесткость станка, а оси X и Z оснащены прямоугольной закаленной направляющей высокой жесткости.
В системе трансмиссии шпинделя используется серводвигатель переменного тока с большим диапазоном скоростей, шпиндель использует гидравлическую двухступенчатую бесступенчатую скорость,
Смазка имеет внецикловую водянистую структуру масла.И машина может реализовать бесступенчатую регулировку скорости и постоянную резку по линии.
Обе оси X и Z соединены с серводвигателем переменного тока, который обеспечивает высокую точность позиционирования и стабильную работу.Серводвигатели напрямую соединены с шариковым винтом, а небольшой реверсивный зазор и предварительное натяжение устраняют влияние повышения температуры на точность.
Задняя бабка гидравлическая, а ее шпиндель может управляться системой ЧПУ.
Револьверная головка: это 12 позиций инструмента, а точность повторного позиционирования составляет 0,006 мм.при необходимости машина также может быть заменена на гидравлическую револьверную головку или сервоприводную револьверную головку.
Патрон: патрон является гидравлическим патроном, при необходимости он также может быть заменен на пневматический патрон.
Гидравлическая система: гидравлическая система оснащена насосом с переменным рабочим колесом, давление гидравлической системы составляет 5 МПа, все гидравлические элементы изготовлены на Тайване.Давление каждого цилиндра можно регулировать отдельно, и каждый цилиндр имеет устройство защиты от давления.Охлаждение ветром может обеспечить постоянную работу машины.
Конвейер для стружки и система СОЖ: масляный бак можно отделить с помощью конвейера для стружки, поэтому масляный бак удобно чистить, в системе СОЖ используется насос с большим подъемом, подъем составляет 17 м, а поток - 30 л/мин.поэтому обрабатываемая область заготовки может быть достаточно охлаждена.
Смазка: централизованная смазка.
Машина имеет сигнальное устройство и кнопку экстренной остановки, чтобы защитить машину, сигнал тревоги будет отображаться на экране.
Электрический шкаф сопряжен с кондиционером, а класс защиты электрического шкафа достигает IP54.
элемент | CK6156 | CK6156D | CK6163 | CK6180 | CK61100 | CK61125 | |
максимальное качание над кроватью | Φ560 | Φ560 | Φ630 | Φ800 | Φ1000 | Φ1250 | |
максимальный замах над слайдом | Φ400 | Φ400 | Φ500 | Φ630 | Φ700 | Φ800 | |
Максимальная длина заготовки | 750/1000/1500/2000/3000 | 750/1000/1500/2000/3000 | 750/1000/1500/2000/3000 | 750/1000/1500/2000/3000 | 1500/2000/3000 | 1500/3000 | |
Макс. длина токарной детали | 750/1000/1500/2000/3000 | 750/1000/1500/2000/3000 | 750/1000/1500/2000/3000 | 750/1000/1500/2000/3000 | 1500/2000/3000 | 1500/3000 | |
максимальный диаметр поворота осевого типа | Φ320 | Φ320 | Φ500 | Φ600 | Φ700 | Φ800 | |
максимальный диаметр поворота пластины | Φ400 | Φ400 | Φ630 | Φ700 | Φ800 | Φ1000 | |
внутреннее отверстие шпинделя мм | Φ72 | Φ80 | Φ90 | Φ90 | Φ140 | Φ140 | |
конус внутреннего отверстия шпинделя | метрика80 | метрика100 | метрика100 | метрика120 | метрика120 | метрика160 | |
нос шпиндельной головки | А2-8 | А2-8 | А2-8 | А2-11 | А2-11 | А2-15 | |
элемент | CK6156 | CK6156D | CK6163 | CK6180 | CK61100 | CK61125 | |
диапазон скоростей вращения шпинделя | бесступенчатая об/мин | 50-3000 - | - | - | - | - | - |
двухсменный бесступенчатый | - | 50-1200 | 50~1000 | 50~800 | 50~800 | 50-650 | |
кВт мощность главного двигателя | 15 | 15 | 22 | 30 | 37 | 37 | |
(стандарт)внутренний твердый патрон мм | Φ312 | Φ312 | Φ400 | Φ500 | Φ500 | Φ630 | |
(опционально) внутренний полый гидравлический патрон мм | Φ312/55 | Φ312/55 | Φ400/75 | Φ500/75 | Φ500/85 | Φ630/100 | |
мм Диаметр втулки задней бабки | Φ110 | Φ110 | Φ120 | Φ120 | Φ170 | Φ200 | |
мм Расстояние перемещения втулки задней бабки | 100 | 100 | 120 | 120 | 170 | 200 | |
Конус внутреннего отверстия втулки задней бабки | Морс5# | Морс5# | Морс6# | Морс6# | Морс6# | Морс6# | |
Элемент | CK6156 | CK6156D | CK6163 | CK6180 | CK61100 | CK61125 | |
м/мин Быстро движущаяся линейная направляющая качения | 12/16 | - | - | - | - | 10/12 | |
м/мин прямоугольная направляющая скольжения | - | 10/10 | 10/10 | 10/10 | 10/10 | - | |
мм макс. ход стойки инструмента | 230/800 | 230/800 | 325/800 | 360/800 | 415/1550 | 615/1550 | |
(X/Z) Нм крутящий момент двигателя | 22/12 | 22/12 | 22/22 | 22/22 | 30/30 | 30/30 | |
емкость инструментального поста | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 8 | |
поперечное сечение инструмента мм | 25×25 | 25×25 | 32×32 | 32×32 | 32×32 | 32×32 | |
мм внутренний диаметр инструмента | Φ40 | Φ40 | Φ50 | Φ60 | Φ80 | Φ80 | |
точность обработки | ИТ6 | ИТ6 | ИТ6 | ИТ6 | ИТ6 | ИТ6 | |
Ra мкм шероховатость | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | |
Элемент | CK6156 | CK6156D | CK6163 | CK6180 | CK61100 | CK61125 | |
(X/Z) мм мин. заданная единица | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | |
(X/Z) мм точность положения | 0,01/0,012 | 0,01/0,012 | 0,012/0,015 | 0,012/0,015 | 0,012/0,020 | 0,012/ 0,015 | |
(X/Z) мм точность повторения положения | 0,006/0,008 | 0,006/0,008 | 0,007/0,01 | 0,007/0,01 | 0,007/0,012 | 0,010/ 0,012 | |
вес нетто | 7000 | 7000 | 8000 | 8000 | 15000 | 20000 |